什么是耐火泥，干什么用的，有何性能，带着这些问题我们来看下文：

　　耐火泥：耐火泥是一种含氧化硅的塑性耐火材料，在高温金属液的作用下生成独特的SIC+C+SIO2玻璃化组织，此玻璃化组织表面光滑，金属液表面的渣难以粘附，极易清除浮渣，有突出的抗表面剥落和抗侵蚀性能，可作为热金属传输设备的新材料和修补料。

　　耐火泥的性能：

　　1.塑性好，施工方便；

　　2.粘接强度高，耐腐蚀性强；

　　3.耐火性高，平均温度为1650℃~50℃；

　　4.良好的热破损。在耐火粘土烘干炉，玻璃窑炉，高炉热风炉，其他工业炉主要用于。它适用于工业有：冶金、建材、机械、石化、玻璃、锅炉、电力、钢铁、水泥等

　　耐火水泥又称铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝土矿和石灰石为原料，经过焙烧制得的一种水硬性胶凝材料。熟料主要由铝酸钙组成，含氧化铝约50%。铝酸盐水泥常呈黄色或褐色，也有呈灰色。铝酸盐水泥的主要矿物是一种特种水泥，它还原成Caoal2o3和其它铝酸盐，并含有少量的硅酸二钙。

　　耐火水泥的特点及应用

　　1.耐火度耐火均匀没有太大的差别的，因耐火水泥，但没有工件时，在初始混合枪增加是小的，从而使负荷比耐火砖的软化点略高。尽管如此，从整体指标，性能更高的耐火砖。

　　2.耐火水泥的作用比低温胶凝材料大，而常温抗压强度较低。同时，由于砌体质量好，高炉气密性好，成型容易，炉门处炉壳的钢可以取出，而且高炉比砖砌体具有更好的抵抗机械愤怒和冲击的功能。例如，作为均热炉边墙的头部，机器的磨损和碰撞是令人满意的，炉龄比砖高出好几倍。

　　3.砌体热稳定性好，大部分或全部为熟料，收缩和物料积累相互抵消，砌体的热膨胀小于砖，温度变形也小，结构呈多种网状、针状、链状晶相。良好的抗低温变形性能。如用于均热炉炉顶和炉盖的焊接。炉龄缩短到一年半。

　　4.生产工艺简单，采用简单的制砖工艺。可以制成各种钢框架块，也可以制成各种钢框架块，从而大大加快了建筑炉的施工速度，砌筑效率是砌体性能的10倍以上。废砖等也可用作集料，废砖等也可用作原料。

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